武义新闻网讯 近年来，我县借“五水共治”、“三改一拆”东风，通过旧厂区改造，腾出发展空间，建成总面积约39.86公顷的“泉湖电镀集中区”，实现了电镀行业集聚生产、集中治污、集中管理。通过整治，全县淘汰落后手工生产线78条，改造提升手工生产线98条，拆除了氰化物镀锌、镀锌层六价铬钝化、电镀锡铅合金、含硝酸褪镀等淘汰禁止类工艺生产线，取缔园区外非法生产线、加工点17个，生产工艺设备也获得了极大的提升。
电镀是我县五金机械、文教旅游休闲用品、汽摩配等产业的重要配套行业，整治前我县共有18家电镀企业。根据全省电镀行业污染整治要求，我县关停整合了2家镀槽容积小于4万升的电镀企业，同时设立泉湖电镀集中区，把原来分散在5个乡镇街道的10家电镀企业搬迁到电镀集中区，集中治理后有电镀企业16家。搬迁整治企业新建厂房14.55万平方米，从根本上解决了电镀行业集聚程度低、布局不合理的问题。
我县实行企业主导、政府引导相结合，对电镀集中区进行选址、建设，在不增加土地指标情况下，利用泉溪镇泉湖工业区原有电镀企业相对集中优势和基础设施条件，建设泉湖电镀集中区。在前期规划、资金补助、土地政策、税费优惠等方面，政府发挥协调作用，引导分散在各乡镇街道的电镀企业搬迁至园区内。同时，企业自行与集中区内原有的其他企业进行土地商洽、谈判等对接工作，承担电镀污水处理中心站、新厂房建设等任务，新建的污水处理中心站由企业委托第三方运行管理。目前污水处理中心站已投入运行，16家企业全部完成厂房建设。
搬入泉湖电镀集中区，企业的电镀废水由企业单独处理改为电镀集中区统一处理。污水处理站设计日处理能力6000吨，目前已建成运行，日处理水量达3000吨。集中区内采用中控室PC集中管理和监视，达到仪表测量、PCL控制、中央监控和直观显示的效果。集中区内的电镀企业对生产车间、生产线及废水、废气收集系统进行全面升级改造。生产车间通过“空间换地”，建设高层厂房，实行电镀车间上楼，促进节约用地，降低企业经营成本，有效改变企业渗漏排现象，便于污染防治和环境管理。生产线全部采用自动或半自动生产工艺设备（除特殊产品可保留1条手工线）。对废气处理设施进行升级改造，按要求建设废气处理设施，新增或完善废气治理设施120套。创新排污收费模式，对电镀集中区企业排污计费改排出水量为自来水用水量，彻底切断企业偷排的念头。
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